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  • 宝南特电子(图)、pu不黄变聚氨酯树脂、聚氨酯
  • 使用工艺:7017-13A/B分手工滴注型和机械滴注型,手工滴注型可使用时间长,固化慢,机械滴注型可使用时间短,固化快。

    1、手工滴注a、控制环境温度在20-25℃,相对湿度<70%,的条件下使用。

    、将准备好的各类底材,如:PVC,塑料商标,金属商标放入烘箱种60度预热处理,目的去除表面的湿气。

    然后置标牌于水平表面,并用不干胶固定。

    c、清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。

    d、正确称量7017-13A. 7017-13B,按重量比3:1(重量比)充分搅拌均匀。

    e、抽真空脱除混合料之气泡。

    (AB混合料在真空-0.1下没有气泡)f、取清洁干净的针管,将消泡后的水晶胶吸入针管内,然后计量并均匀的滴注在预先准备好的底材之表面,一般水晶胶厚度2mm,让其自然流平即可。

    g、底材在滴注水晶胶后5分钟内,聚氨酯,观察胶面有无气泡或尘粒,如有小气泡,可用大头针将其刺破,若发现死角有胶液未六道的地方,用大头针引渡即可。

    h、置滴注好的标牌于温度在60~80℃烘箱中2-3.5小时硬化,聚氨酯胶水,成为表面不粘手的水晶标牌。

    2、机械滴注工艺⑴ 静置7017-13A7017-13B包装于室温15-25℃相对湿度<70%无尘环境中>96小时,以*运输过程中夹入的气泡。

    ⑵ 分别插入提料泵 并密封固定,静置12小时。

    ⑶ 置标牌于水平表面,并用不干胶固定。

    ⑷ 清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。

    ⑸ 用*甲烷清洗管道混合器及浇注头⑹ 打料,排除管道,混合器及浇注头中的空气泡⑺ 滴注于标牌表面⑻ 用针拨动胶液是胶液铺满表面,并挑除残留气泡。

    ⑼ 置滴注好的标牌于温度在60℃。

    ⑽1-2小时即完成固化可以收集装箱。

    [使用注意事项]  1.称量与混合:以上产品均为双组分材料,混合比是以重量计算的,准确的混合比是非常重要的(A组分太多导致底部起泡,pu聚氨酯灌封胶,B组分太多导致表面发粘)。

    搅拌时,请按同一方向慢慢搅拌,以免产生大量气泡。

    搅拌务必使A、B组分混合均匀。

    如果用肉眼看上去还有很多丝状物,则需耐心搅拌至完全透明。

    如果混合不均匀,pu不黄变聚氨酯树脂,会导致胶面发粘、起波纹。

     2.除气泡方法:**为有效的方法产将配好的胶液抽真空,或用机滴。

     3.安全问题:本品(特别是B组分)与皮肤接触可能会发生过敏症,请尽量防止皮肤与本品接触。

    如果接触到,请用大量清水清洗。

    宝南特电子(图)、pu不黄变聚氨酯树脂、聚氨酯由东莞市宝南特电子材料有限公司提供。

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