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- 灌封胶、宝南特电子、双组份电子灌封胶
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- 固化时间太长：如果在比例准确、混合均匀的前提下出现此问题，**有可能 是固化温度过低造成的。
双组份灌封胶的特点之一就是受温度的影响比较大，温度越高，胶料的粘稠度越低，固化速度越快，反之，温度越低，固化时间越长。
固化后有气泡是由于气体没有从液态胶水中溢出或消掉导致 a) 固化时间越长，胶体粘稠度越低，气泡越容易从液态胶水中溢出。
预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。
适当降低固化温度，使空气有足够的时间逸出。
b) 象聚氨酯灌封胶，传感器用灌封胶，因固化时间较短，本身容易产生气泡，如果不抽真空**有可能产生气泡。
建议在将主剂和固化剂搅拌在一起前，对其抽真空。
搅拌后有条件的话也可抽真空。
固化时间太长：如果在比例准确、混合均匀的前提下出现此问题，**有可能 是固化温度过低造成的。
双组份灌封胶的特点之一就是受温度的影响比较大，温度越高，胶料的粘稠度越低，固化速度越快，反之，温度越低，固化时间越长。
固化后有气泡是由于气体没有从液态胶水中溢出或消掉导致 a) 固化时间越长，胶体粘稠度越低，控制器灌封胶，气泡越容易从液态胶水中溢出。
预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。
适当降低固化温度，使空气有足够的时间逸出。
b) 象聚氨酯灌封胶，因固化时间较短，双组份电子灌封胶，本身容易产生气泡，如果不抽真空**有可能产生气泡。
建议在将主剂和固化剂搅拌在一起前，灌封胶，对其抽真空。
搅拌后有条件的话也可抽真空。
有些胶水固化了，有些胶水没有固化或固化不完全？ 原因：搅拌不均匀、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀。
环氧灌封胶本应为硬胶的胶水固化后是软的，是什么原因呢？ 原因：胶水配比不正确：如未按重量比配比或偏差较大（固化剂多了或少了都会有可能有此情况）A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀。
公司成立于2009年，是集研发、生产、销售、服务于一体的专业公司，我们深入了解客户对产品的要求和其使用的环境，不断开发出适合不同使用环境的产品，广泛应用于电子电器、LED灯饰、工艺饰品、体育用品、建筑建材等行业，主要起到灌注密封、粘接固定、封装保护、绝缘防潮等作用。
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